金相分析是對金屬材料開展科學研究和功能測試的關鍵方式，和汽車零件清潔度檢測，轎車鑄造件孔隙率檢測一樣都需要金相顯微鏡來進行工作。在顯微鏡下觀查，絕大部分的金屬復合材料是由很多細微的晶粒構成，晶粒與晶粒中間由晶界分隔開，因為金屬材料中的晶粒個人尺寸各不相同，而晶粒個體通常不能決定金屬的性能，分析某粒晶粒的尺寸因此沒有特備實際意義，晶粒度往往表征的是晶粒的平均尺寸。

而傳統式的材料學理論認為，晶粒細微材料的基本物理性能如延展性、抗拉強度、塑性變形等均相對性不錯；晶粒的規格還會繼續危害金屬材料的疲勞極限。因此在金屬材料特性剖析中，晶粒規格的估計看起來十分關鍵。

因為金相顯微鏡的初始圖象通常存有噪音，晶粒與晶界間大部分狀況下并不是很清楚，不利電子計算機剖析，因而，在計算機自動剖析前必須開展適度的預備處理。

在平面圖圖象中，晶粒的晶粒大小有時候由其總面積來定性分析。晶粒的面積定義為：在數字圖像中，晶粒的總面積便是其所占的圖像分辨率。

單個晶粒總面積沒有現實意義，但一定區域中晶粒的均值總面積卻能夠用于體現金相分析的晶粒大小。其晶粒的均值總面積可以用下面的式子粗略地估計：ASG=(S-PB)/N，在其中ASG意味著晶粒的均值總面積，S為圖象的尺寸，PB為晶界所占的總清晰度，N為圖象中晶粒的顆數，S=128×128，N=85，PB可由晶界追蹤優化算法統計分析得到，其數值1862，故ASG=170.8個清晰度。

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