標準號： ASTM A240/A240M--01雙相不銹鋼2205合金是由21%鉻，2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構(gòu)成的復(fù)式不銹鋼。它具有高強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應(yīng)力腐蝕能力。2205雙相不銹鋼的屈服強度是奧氏體不銹鋼的兩倍，這一特性使設(shè)計者在設(shè)計產(chǎn)品時減輕重量，讓這種合金比316，317L更具有價格優(yōu)勢。這種合金特別適用于-50°F/+600°F 溫度范圍內(nèi)。超出這一溫度范圍的應(yīng)用，也可考慮這種合金，但是有一些限制，尤其是應(yīng)用于焊接結(jié)構(gòu)的時候。

2205雙相不銹鋼的固溶組織

2205雙相不銹鋼的固溶組織中一般含有鐵素體與奧氏體兩相，且含量較少一相的體積分數(shù)不低于30%。

Q:

2205雙相不銹鋼電阻點焊時進行磨金相，為什么有很多劃痕？我是鑲嵌后從100的砂紙磨到3000的，劃痕很多，該怎么辦？

A:

不銹鋼這個的磨到3000還很多劃痕？應(yīng)該有也是很細的了吧，拋光應(yīng)該可以拋掉吧~磨的時候，在1000  1200  1500 2000 的時候一定要注意磨好，這幾個道比較關(guān)鍵

劃痕比較多的話 說明你在低倍砂紙的時候 沒有清理干凈，有些劃痕比較深的話 可能拋光也不一定能去除的。建議從低倍開始從頭磨 可能會更快點！每次磨得時候一定要確保 后一道砂紙一定要完全覆蓋前一道砂紙的磨痕，

磨金相的時候，一定注意清理砂紙底部的沙礫，有可能前一次掉下來的砂，影響到細砂紙的研磨。

不知你在焊接樣品是是否用了惰性氣體保護，如沒有用，則有可能是在焊接過程中不銹鋼中的一些合金元素與氧反應(yīng)形成了一些硬質(zhì)顆粒。如采用，則只能是上面的原因了。

在用粗砂紙磨樣的時候沒有處理好，導(dǎo)致最后用細砂紙時劃痕不能抹掉，一般磨到1500號 在拋光就會有鏡面了。

像不銹鋼這樣硬度的材料你磨金相出來都有劃痕的話，那就是你不會磨金相了。有劃痕一定是因為你在初道的粗砂紙上就沒有把試樣磨成劃痕只朝一個方向的原因，你每道砂紙都需要仔細磨得，慢慢下功夫吧。

鋼相對好磨一點，感覺磨的時候要有耐心，換下一道砂紙之前一定確保上一道的磨痕磨掉，最后拋光時注意見好就收，一些很細的劃痕腐蝕后是看不到的，如果不是要照低倍開始制樣時可以要求別那么高，還是要慢慢練